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黄埔区球磨机控制柜

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黄埔区球磨机控制柜

详细介绍

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一、节电原理:湿法球磨机(陶瓷企业)是根据滚筒直径及工艺要求和生产量来选型和配置,它包含电机(原动力)减速器、液力耦合器、辅助电机、刹车线圈、皮带、皮带轮、滚筒等。原有的控制为以一个恒定的速度运行,只有通过经验和试验来决定做什么产品需要多少时间,即球时,同时启动力距很大,难以启动。而经过我公司大量的试验及数据总结,针对球磨机开发出球磨机节电器。

二、球磨机工频系统存在的问题

1)球磨机一般采用简单的工频控制,易造成物料的过渡研磨,所需研磨周期较长,研磨效率较低,单位产品功耗较大;

2)球磨机一般采用星三角或自耦降压启动,启动电流特别大,对设备和电网的冲击很大;

3)机械设备的生产维护量也大,而且耗电量相当惊人,这必然会给生产厂家带来很多不必要的麻烦和严重的资源浪费。随着社会经济的发展及企业生产规模的扩大,直接工控球磨机的弊病已暴露无遗,并严重地阻碍了行业的快速发展。这就促使人们去研制启动平滑、研磨效率较高、产量大、能耗低的球磨机——节电控制球磨机。   

球磨机一般以固定转速运行,筒体的转速是由皮带轮或齿轮减速机构(也有用液力耦合器)决定的。球磨机的转速直接影响到钢球和物料的运动状况及物料的研磨过程,在不同的转速下,筒体内的钢球和物料的运动状况如下图所示:

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 A 当转速较低时,钢球和物料随筒体内壁上升,当钢球和物料的倾角等于或大于自然倾角时,沿斜面滑下,不能形成足够的落差,钢球对物料的研磨作用很小,球磨机的效率很低。

B 当筒体的转速处于上述二者之间的某一转速时,钢球被带到一定的高度后沿抛物线落下,对筒底物料的撞击作用最大,研磨效率最高,此时的转速称为最佳工作转速。

C 如果筒体的转速很高,由于离心力的作用,以致使物料和钢球不再脱离筒壁,而随其一同旋转,这时钢球对物料已无撞击作用,研磨效率则更低。这种状态的最低转速称为临界转速。                       
        实际运行表明,最佳工作转速与钢球的直径及其装载量、护甲形状,钢球与护甲之间的磨擦系数等因数有关。一般的最佳工作转速通常为临界转速的0.7~0.8,可见转速还是有一定的可调范围,但调节范围不大。实际球磨机的转速与最佳工作转速的误差小于10%,所以若球磨机采用变频调速搜索最佳工作转速,提高研磨效率的节能效果也在10%左右。


 

 

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